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汽車(chē)fpc廠話你知——fpc線路是這樣制作的

文章來(lái)源：FPC技術(shù)網(wǎng)作者：康興安查看手機(jī)網(wǎng)址

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人氣：9440發(fā)布日期：2015-01-24 09:07【大中小】

每一款fpc線路板的制作都離不開(kāi)線路制作這道工序,下面就讓軟板廠家向您簡(jiǎn)單介紹一下fpc線路具體是怎么做出來(lái)的， FPC線路制作主要經(jīng)過(guò)干膜、曝光、顯影、蝕刻、去膜幾個(gè)步驟。

汽車(chē)fpc線路板廠

一、干膜與曝光技術(shù)介紹：
干膜與曝光是FPC制程中的兩個(gè)工藝，當(dāng)線寬與線距在0.3mm以下時(shí)就需要用干膜與曝光工藝。當(dāng)初超出0.30mm的可以采用濕膜與曝光工藝。
（一）、在了解干膜與曝光技術(shù)時(shí)，先了解如下幾個(gè)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)：
1.干膜片—簡(jiǎn)單的說(shuō)就是厚度均勻的感光乳劑，外加上兩層聚酯保護(hù)膜，感光性能可根據(jù)需要進(jìn)行不同型號(hào)的選擇。
2.壓干膜—就是我們常說(shuō)的干膜工藝，將干膜片用專(zhuān)門(mén)的機(jī)器壓合在清潔后的覆銅基材上的過(guò)程。
3.曝光—就是感光成像工藝，利用光能將底稿（菲林）上的圖像印到壓有干膜的覆銅基材的過(guò)程。
（二）、工藝過(guò)程
1.選擇干膜片
2.壓干膜
3.對(duì)位
4.曝光
（三）、工藝要求
1.工作環(huán)境無(wú)塵要求——萬(wàn)級(jí)無(wú)塵。
2.工作環(huán)境的恒溫恒濕的要求。
3.暗房要求——不允許紫外線的進(jìn)入。
4.FPC覆銅板清潔度及平整度的要求。
5.壓干膜后的敷型要求。
6.對(duì)位要求——對(duì)位精度要求<+/-0.08mm。
7.曝光時(shí)對(duì)真空度要求。
8.不同型號(hào)的干膜片對(duì)曝光能量的不同要求。
二、顯影/蝕刻/去膜技術(shù)介紹
顯影，蝕刻，去膜是一個(gè)將底稿上的圖型完成在覆銅基材上的3個(gè)連貫工藝。
（一)、先了解幾個(gè)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)：
1.顯影—利用化學(xué)藥水將底稿圖像顯露在經(jīng)過(guò)曝光的覆銅基板上，沒(méi)有感光部位干膜將溶解到化學(xué)藥水里，感光部位則留下的過(guò)程。
2.蝕刻—利用化學(xué)藥水將覆銅基材上沒(méi)有蓋上感光干膜的銅去掉的過(guò)程。
3.去膜—利用化學(xué)藥水將留在覆銅基材上的感光干膜去掉的過(guò)程。
（二）、工藝流程
1.撕干膜片上的保護(hù)膜
2.顯影
3.蝕刻
4.去膜
（三）、技術(shù)要求
1.顯影需要弱堿(一般常用sodium carbonate)。
2.顯影雖然簡(jiǎn)單但對(duì)于細(xì)線路要特別注意，線寬會(huì)隨顯影條件的不同而改變。
3.原則上精細(xì)線路需下噴蝕刻，以減少過(guò)蝕。
4.蝕刻主要控制好側(cè)蝕與過(guò)蝕。
5.因氯化銅與覆銅板金屬離子相同且易發(fā)生再生循環(huán)反應(yīng)，故常常選用氯化銅。
6.去膜要干凈，不然常會(huì)帶到后面流程，造成污染銅箔，故常常選擇sodium hydroxide。
7.藥水的添加要及時(shí)。
以上就是FPC線路制作流程，您看懂了嗎？