PCB廠家電路板表面處理之鎳鈀金
隨著半導(dǎo)體技術(shù)持續(xù)進(jìn)步,電路板產(chǎn)品微型化已是未來趨勢,單位面積的組件密度隨之提高(圖1)在品質(zhì)要求不變的狀況下,以往所使用的電鍍鎳金及化學(xué)鎳金制程,已漸漸走向化學(xué)鎳鈀金)的領(lǐng)域,不僅提升IC載板內(nèi)Layout數(shù)目,更可克服化學(xué)鎳金制程中黑墊的產(chǎn)生。PCB廠家今天主要介紹電路板鎳鈀金表面處理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)缺點(diǎn)。
圖1、電路板單位面積內(nèi)之組件密度越來越高。
2006年起,歐盟市場上之PCB廠家,需開始承擔(dān)報廢產(chǎn)品的回收處理成本。同年7月進(jìn)入歐盟市場的消費(fèi)性電子產(chǎn)品限制某些有害物質(zhì)用量,并制定尺ROHS淮則(表1)以逐年下降方式禁用對環(huán)境產(chǎn)生影響之有害物,導(dǎo)致高溫作業(yè)的無鉛焊料被大量采用(圖2)。
準(zhǔn)則針對焊料中Pb含量有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)
表1、ROHS淮則針對焊料中Pb含量有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)
ROHS制定后,化學(xué)鎳鈀金制程更能搭配無鉛焊料的使用
圖2、ROHS制定后,化學(xué)鎳鈀金制程更能搭配無鉛焊料的使用
再者2010年金價飆破US$1000/oz(圖3),雖近日因全球通貨膨脹下滑,降低了黃金作為避險工具的價值而下跌,但整體觀察依然有逐年飆升的趨勢。而上述各項(xiàng)因素均使表面處理轉(zhuǎn)為化學(xué)鎳鈀金制程為目前之趨勢。
圖3、雖近期黃金下跌,由近十年金價觀察,黃金價格仍為攀升之狀況
在產(chǎn)品輕薄化過程中,其線路密集度勢必向上提升,對于傳統(tǒng)電鍍鎳金制程雖具有良好的打線接合能力,但其金厚度要求過高,在現(xiàn)今金價成本持續(xù)飆漲的狀況下,市場接受度逐漸下降;加上電鍍制程需設(shè)計電鍍導(dǎo)線連接每條線路,故對于現(xiàn)今之高密度線路產(chǎn)品,傳統(tǒng)電鍍鎳金制程勢必受到嚴(yán)苛之考驗(yàn)。
電路板生產(chǎn)過程中電鍍鎳金與化學(xué)鎳鈀金優(yōu)缺點(diǎn)比較
表2、電鍍鎳金與化學(xué)鎳鈀金優(yōu)缺點(diǎn)比較
而化學(xué)鎳鈀金制程則不須連接導(dǎo)線bar,并且具有良好之均勻性;在打線的過程中,化學(xué)鎳層為主要基地,故鎳層硬度對于打線支撐力、結(jié)合強(qiáng)度之拉力試驗(yàn)將有影響性,而對于化學(xué)鎳鈀金制程中之鎳層,為磷含量6~9wt.%之合金,為求得最佳之打線信賴度,必須針對打線參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
化學(xué)鎳鈀金制程具良好膜厚均勻性
圖4、化學(xué)鎳鈀金制程具良好膜厚均勻性。
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最新產(chǎn)品
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層 數(shù):4
板 厚:0.3mm
材 料:雙面無膠電解材料
銅 厚:1/2 OZ
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表面處理:沉金2微英寸
最小線寬/線距:0.07mm/0.06mm
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型 號:RM02C00892A層 數(shù):2板 厚:0.12mm材 料:雙面無膠電解銅 厚:1/3 OZ表面處理:沉金2微英寸最小線寬/線距:0.07mm/0.05mm電磁膜:2面其 他:產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
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