汽車FPC廠講常見的一些FPC故障的原因
汽車FPC廠講想要制作出一塊完整的柔性電路板,需要經(jīng)過多個繁瑣復(fù)雜的工序,在柔性電路板生產(chǎn)過程中若是出現(xiàn)一些操作失誤,就會導(dǎo)致最終生產(chǎn)出的成品板子出現(xiàn)質(zhì)量問題,不符合產(chǎn)品要求。一般常見的柔性電路板斷線問題,就會影響線路板功能的實現(xiàn)。
造成FPC柔性電路板斷線的原因:
1、貼膜的工序:貼膜貼地不牢固,出現(xiàn)了氣泡,若是濕膜還會有垃圾污染。
2、曝光工序:底片由于劃傷或者垃圾造成的問題,包括曝光機問題,曝光局部不足等。
3、顯影工序:顯影模糊不清晰。
4、蝕刻工序:噴嘴壓力過大,蝕刻時間過長。
5、電鍍問題:在電鍍的時候電鍍不均勻或者是表面有吸附力。
FPC軟板廠講斷線是什么原因造成的?
首先看看斷線的形式,通過分析斷線形式找出是在哪道工序出現(xiàn)的問題導(dǎo)致的柔性電路板出現(xiàn)斷線問題,然后在逐步對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的原因進行排查。
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材 料:雙面無膠電解材料
銅 厚:1/2 OZ
特 點:產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
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型 號:RM02C00892A層 數(shù):2板 厚:0.12mm材 料:雙面無膠電解銅 厚:1/3 OZ表面處理:沉金2微英寸最小線寬/線距:0.07mm/0.05mm電磁膜:2面其 他:產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
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