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數(shù)字劃時代帶給社會翻天覆地的變化，功能性網(wǎng)板印刷工藝技術(shù)制作出多功能的電子產(chǎn)品、延伸產(chǎn)品，如薄膜開關(guān)、智能按鍵、柔性顯示、電子器件、電路、醫(yī)療集成智能系統(tǒng)等，有著極大的市場空間，汽車軟板是專門應(yīng)用在汽車部件上的印制電路板，電路板的信賴性決定了整車的安全可靠性，是汽車部件的重要組成原件之一。
嵌入式指紋識別系統(tǒng)是指紋識別線路板對指紋的數(shù)字化采集，用數(shù)字圖像的方式方法提取指紋特征信息，通過一定的識別算法完成匹配，最終利用指紋模塊FPC完成識別的功能。指紋特征信息，通過一定的識別算法完成匹配，最終利用指紋完成識別的功能。
柔性印刷電路（FPC）板是一種特殊的印制電路板（PCB），以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材使其具有輕薄且可自由彎曲的優(yōu)點，從而被廣泛應(yīng)用于手機、筆記本電腦等電子產(chǎn)品中。但其生產(chǎn)環(huán)節(jié)失誤或受到硬物劃傷等會導(dǎo)致電路出現(xiàn)缺陷，其中的斷路缺陷會直接損壞電路，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而造成經(jīng)濟損失，而一種有效的解決辦法為檢測出斷路缺陷，然后對缺陷處進行補充印刷或直接剔除缺陷板材。
目前全球電子信息產(chǎn)品的設(shè)計和制造主要向高頻、高速、輕薄、便攜和多功能系統(tǒng)集成方向發(fā)展，使得以柔性IC封裝基板（FlexibleIntegratedCircuitSubstrate，F(xiàn)ICS）為基礎(chǔ)的高端集成電路市場得到快速發(fā)展。柔性IC封裝基板不僅在軍工、航空航天等傳統(tǒng)行業(yè)得到應(yīng)用，在醫(yī)療信息技術(shù)、汽車電子、通訊技術(shù)、消費電子等領(lǐng)域中也得到廣泛應(yīng)用，是國際激烈競爭的熱點之一。
為了提高FPT器件與汽車FPC的焊接質(zhì)量與組裝良率，在管理觀念上需與時俱進，線路板廠在SMT生產(chǎn)檢測設(shè)備和工藝方法上需持續(xù)更新，才能跟上時代的步伐與技術(shù)進步，從而適應(yīng)生產(chǎn)與檢測的需要。
隨著通信行業(yè)的發(fā)展的同時汽車產(chǎn)業(yè)也在快速的發(fā)展。三年前的中國汽車還是稀有的大件商品，而現(xiàn)今每個城市家庭都基本擁有一部車甚至多部，有了車，長途的旅行逐漸成為人們休閑生活的一部分，在旅行中人們要攜帶手機，但一般不會攜帶充電器，因為一般汽車內(nèi)部都不能提供市電，手機總有沒電的時候，在行車過程中為手機補充電能成為一個難題。
企業(yè)的生產(chǎn)過程，是為了實現(xiàn)企業(yè)某個生產(chǎn)目標(biāo)的一個過程,它由一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成,并在部分或者全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間進行產(chǎn)品信息傳遞和處理,從而實現(xiàn)預(yù)定的:生產(chǎn)目標(biāo)。因此，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，也即在制品在生產(chǎn)流程中的流轉(zhuǎn)過程,這個過程類似于工作流(Work flow)的業(yè)務(wù)過程。FPC行業(yè)的在制品流轉(zhuǎn)過程與工作流的業(yè)務(wù)過程從邏輯上來說既存在著一定的共性，也存在一定區(qū)別。
軟性電路板區(qū)別于一般的硬板，具有可彎折的特點，其與一般剛性印刷線路板相比有如下優(yōu)缺點： 一、FPC的缺點： (1)一次性初始本錢高：因為軟性PCB是為特別運用而規(guī)劃、制造的，所以初步的電路規(guī)劃、布線和照相底版所需的費用較高。除非有特別需求運用軟性PCB外，一般少量運用時，最好不選用。
軟板（Flexible Printed Circuit Board）是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點。例如它可以自由曲折、卷繞、折疊，可按照空間布局要求任意組織，并在三維空間任意移動和伸縮，然后到達元器件裝置和導(dǎo)線連接的一體化。
現(xiàn)在FPC柔性電路板有：單面、雙面、多層柔性板和剛?cè)嵝园逅姆N。 ①單面柔性板是本錢最低，當(dāng)對電功能要求不高的印制板。在單面布線時，應(yīng)當(dāng)選用單面柔性板。其具有一層化學(xué)蝕刻出的導(dǎo)電圖形，在柔性絕緣基材面上的導(dǎo)電圖形層為壓延銅箔。絕
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